王昆
- 教授
- 教师拼音名称: wangkun
- 电子邮箱:
- 学历: 博士研究生毕业
- 学位: 博士学位
- 主要任职: 同济大学机械工程与机器人学院副院长、教授、博士生导师
- 其他任职: 中国机械工程学会特种加工分会委员;国家科学技术奖励会评专家
- 毕业院校: 南京航空航天大学
- 学科:机械工程
机械
- 2021当选:国家重点研发计划项目首席
- 2023-08-31曾获荣誉当选:2022年度东方英才计划青年项目(原上海市青年拔尖人才)
- 2013-12-12曾获荣誉当选:上海市科技进步一等奖
- 2009-01-20曾获荣誉当选:教育部自然科学二等奖
- 国防科学技术进步奖
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个人简介
王昆,同济大学机械工程与机器人学院副院长、教授、博士生导师,国家重点研发计划项目首席,上海市青年拔尖人才。
主要研究方向为精密加工、智能制造装备。主持国家重点研发计划、国家自然科学基金等科研项目20余项,第一/通讯作者发表J. Manuf. Process.,Neurocomputing等SCI文章20余篇,第一发明人授权发明专利14项,获2008年教育部自然科学二等奖、2013年上海市科技进步一等奖。主要兼职有中国机械工程学会特种加工分会委员、国家科学技术奖励会评专家等。
常年招收博士、硕士,欢迎邮件联系!
主持国家级/省部级科研项目:
1. 国家重点研发计划,基础科研条件与重大科学仪器设备研发重点专项,2021YFF0701200,X射线椭球聚焦镜的开发与应用,主持(项目首席);
2. 国家自然科学基金,面上项目,52575528,面向X射线望远镜制造的FeCoNiMo高熵合金梯度结构薄壁件电沉积研究,主持;
3. 国家自然科学基金,面上项目,51875413,飞秒激光单次扫描辅助热应力高效精密切割加工X射线望远镜超薄镜片研究,主持;
4. 国家自然科学基金,青年基金项目,51105279,具有脱附机制的仿生湿吸足垫制造技术研究,主持;
5. 上海市东方英才计划项目,2022,主持;
6. 上海市自然科学基金,面上项目,21ZR1467700,同步辐射光源channel-cut晶体窄缝的游离微珠辅助化学机械抛光研究,主持。
主持其他纵向项目共计10余项。
主持企业合作项目:
1. 离子束镀膜机结构设计与模拟
2. 城林科技非标SGT产品自动化设计
3. 通用衍射粉末谱仪中子聚焦KB镜定位系统
4. 半导体晶圆电镀机的流场分析与结构优化设计
5. 手动水平电镀单元研制与均匀性研究
6. 水胀件的模具设计与试制
7. 冷却空气管加工
8. 扶手及遮阳板性能试验机器人系统
9. 市域铁路盾构机关键零部件有限元分析
10. 盾构机壳体有限元分析
11. 民机发动机安装系统减振仿真分析与验证技术研究
12. 汽车发动机高压供轨电喷泵衔铁的电化学去毛刺研究
13. 无刷电机外壳冲压机器人生产线工艺分析与方案设计
14. 全自动折弯机计算机控制系统开发
第一/通讯作者论文:
[1] Microstructural regulation and enhancement of mechanical properties in electrodeposited nanocrystalline FCC multi-principal element alloys through Mo alloying. Journal of Alloys and Compounds, 2026, 1050, 185493.
[2] SVDDNet: Singular value decomposition dendrite net for system identification, regression and classification. Neurocomputing, 2026, 672, 132737.
[3] Middle–high spatial frequency error suppression of a self-organizing map pseudorandom path planning method in complex surface polishing. Applied Optics, 2025, 64(14): 3936-3946.
[4] Under-polishing formation mechanisms in GERP of Ni-P coatings: Numerical simulation and model modification. Surfaces and Interfaces, 2026, 77, 107986.
[5] Giant electro-rheological polishing of inner walls of narrow groove for Ge semiconductor material by array wire electrodes. Journal of Manufacturing Processes, 2024, 131: 1802-1814.
[6] Model modification and influence of edge effect on effective area of giant electro-rheological polishing using plate electrodes. Smart Materials and Structures, 2024, 33(10): 105013.
[7]Comparing the electrochemical mechanisms and microhardness of Ni electrodepositions on multilayer Mo/Si and monolayer Pt films at different temperatures. Materials Science in Semiconductor Processing, 2024, 179, 108478.
[8]Electrochemical study and structural comparison of Ni electrodepositions on W/Si and Cr/C multilayered structure films. Journal of Physics D-Applied Physics, 2024, 57(34): 345102.
[9] Electrodeposition fabrication of corrosion-resistant Ni-based composite film on surface of Cu: Role of conductive YSZ and non-conductive Si3N4 nanoparticles. Materials Today Communications, 2024, 41, 110877.
[10] Pulse-electrodeposition of Ni-Co3O4 nanocomposite layer and investigation of its structure and properties. Journal of Materials Engineering and Performance, 2024, 33 (13): 6541-6550. DOI:10.1007/s11665-023-08435-x.
[11] Effect of rare–earth (Ce, La) compounds on the microstructure, mechanical and electrochemical corrosion characteristics of electroplated Ni films. Surface Topography: Metrology and Properties, 2023, 11(2): 025010.
[12] Corrosion behaviors and electrochemical mechanisms of laser-cladded NiCrAlMo/nano-CeO2 composite coatings in chloride-enriched environments. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part B-Journal of Engineering Manufacture, 2022, 236(11): 1496–1507. DOI: 10.1177/09544054221077782
[13] Microstructure and anti-corrosion performance of laser cladded Nb-modified Ni-based alloy coatings. Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers Part L-Journal of Materials-Design and Applications, 2022, 236(4): 857-866. DOI: 10.1177/14644207211061212
[14] Enhanced Mechanical, Electrochemical, and Passive Performance of Laser-Clad NiCrAl Coating by Laser Remelting. Journal of Materials Engineering and Performance, 2021, 30(11): 8426-8437. DOI: 10.1007/s11665-021-06027-1
[15] Thermal stress cleaving of lass-based X-ray telescope lenses by heated wire to eliminate microdefects. Optik,2021, 226: 165996.
[16] Hot-wire thermal stress cleaving process of glass with micro crack-free edges. Materials and Manufacturing processes, 2020, 35(5): 491-497.
[17] Chemical mechanical polishing of the narrow channel of a channel-cut crystal. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2020, 108(5-6): 1691-1700.
[18] Electrochemical machining of turbulated cooling channel using gelatinous electrolyte. International Journal of Electrochemical science, 2020, 15(6): 5430-5439.
[19] Localized electrochemical deburring of cross ole using gelatinous electrolyte. Materials and Manufacturing Processes,2016, 31(13): 1749-1754.
教育经历
[1]
2004.4 -- 2007.12
南京航空航天大学
 机械工程
 博士研究生毕业
 博士学位
[2]
2001.9 -- 2004.3
南京航空航天大学
 机械制造及其自动化
 硕士研究生毕业
 硕士学位
[3]
1997.9 -- 2001.6
南京航空航天大学
 机械工程及自动化
 大学本科毕业
 学士学位
工作经历
[1]
2007.12 -- 至今
同济大学
社会兼职
[1] 国家科学技术奖励评审专家(会评)
[2] 中国科协科技人才奖项评审专家
[3] "教育部科技管理专家库"入库专家
[4] 国家自然科学基金项目评审专家(通讯)

